GMP純化水設(shè)備在工業(yè)中應(yīng)用的原理是通過借助于半透膜的選擇截留作用將溶液中的溶質(zhì)與溶劑分開的分離方法。在水處理工藝中，可以去除水中的無機(jī)離子、細(xì)菌、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)，是目前水質(zhì)深度凈化的一種*、經(jīng)濟(jì)的手段。
GMP純化水設(shè)備是如何進(jìn)行維護(hù)的：
1.進(jìn)水溫度控制：進(jìn)水溫度控制，應(yīng)根據(jù)實(shí)際用水量，取臨界壓力不能滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的低溫度作為該時(shí)間段內(nèi)的進(jìn)水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。
2.進(jìn)水水質(zhì)：嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)，保證設(shè)備在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下進(jìn)行，進(jìn)水不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，使得耗材很快失效，嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
3.反滲透設(shè)備：反滲透設(shè)備每次停機(jī)后啟動(dòng)都應(yīng)讓設(shè)備在進(jìn)水壓力小0.4Mpa條件下沖洗10分鐘。
4.設(shè)備停運(yùn)：設(shè)備不能長時(shí)間停運(yùn)，每天于少運(yùn)行2小時(shí)，如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)用化學(xué)清洗設(shè)備向組件內(nèi)充裝1%嚴(yán)硫酸氫納和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
5.操作壓力控制：操作壓力控制，應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
6.反滲透的總進(jìn)水量：反滲透的總進(jìn)水量由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥來控制，如果反滲透進(jìn)水量沒有變化，則不要亂動(dòng)RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或全閉。RO濃排調(diào)節(jié)閥用來調(diào)整系統(tǒng)回收率，如回收率沒有變化，則不要亂動(dòng)濃排調(diào)節(jié)閥，禁止全開或全閉。
7.純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)：定時(shí)檢測(cè)純水設(shè)備的使用情況和出水水質(zhì)。主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：pH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫；產(chǎn)水：電導(dǎo)率、流量、pH值；濃水：流量、壓力以及各段進(jìn)水壓力。
8.純化水設(shè)備中的反滲透設(shè)備高低壓報(bào)警：當(dāng)反滲透設(shè)備發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過濾器至高壓泵這間的手動(dòng)閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，再按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕，重新啟動(dòng)設(shè)備。
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